银光集团各生产单位以实干启航“十五五”新征程

　　科学组织生产，保障稳定运行

　　各生产单位以精细化排产为抓手，全力保障生产连续稳定运行。化工一厂将生产计划分解至每班，依托每天班组班前会、每周调度会及时协调解决运行问题，为TDI生产线原料供应顺畅提供保障。化工五厂针对冬季生产特点，优化废水处理工艺参数及工艺技术实现动态调节生化好氧池曝气量在最佳工艺范围，保障出水指标稳定达标。化工六厂依托全流程生产管理系统，整合“内部市场”上下游数据，优化排产，强化异常管控与实时监控，建立“预警——响应——处置”闭环机制。

　　深化双重预防机制，将安全关口前移

　　各单位持续完善风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制，推动安全管理关口前移。化工二厂组织对全流程风险进行系统辨识，通过“两重点、一维护”的管理方式，对各类设备实施差异化维保，并对AI智能识别信息化平台实行“网格化”管理，强化动态监测预警，加强全员安全教育培训。化工三厂常态化开展隐患排查、岗位风险因素辨识活动、视频监控检查，引导员工主动识别风险、规范作业行为，提升事前预防能力。

　　聚焦现场管理，推动全员参与

　　各单位将管理重心下沉一线，将现场管理作为员工参与安全管理的重要方式，进一步调动全员积极性。化工四厂成立单位负责人牵头、全员参与的现场管理专项小组，以“作业现场更有章可循、更加规范”为目标，分八个专业对工房定制个性化管理标准。二区围绕产能释放、产品质量等生产痛点难点，把问题当课题，将现场管理与提质增效相结合，单位负责人组织成立技术攻关小组，深入一线调研解决生产瓶颈，带动班组、员工共同参与主动发现改善点，积极献计献策，形成“人人参与管理、人人破解难题”的管理氛围。（贾敏）