银光集团以“手口同心”构建仓储安全新生态

　　“左手持单据、右手指向货位，口中清晰报出产品批号、数量”，在中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司储运中心的成品库内，这样一幕充满仪式感的操作，已成为每日作业的标准环节。这正是该单位全面推行“手指口述”工作法后，一线员工在物料核对时的真实写照。

　　作为银光集团“手指口述”工作法的示范点，储运中心将这套源于高危行业的安全确认法，深度融入仓储作业全流程。这不仅是操作方式的创新，更是该单位构建“人防、物防、技防”一体化安全新生态的关键一环。从行为规范到环境优化，从流程管控到硬件升级，储运中心系统构筑仓储安全防线。

　　在卸车、码放、核对、转运等关键节点，员工必须做到“手到、口到、心到”，通过手指准确指向操作对象，同步口述关键信息，实现“眼、手、口、脑”联动确认。该单位以准军事化管理为抓手，将书面操作规程转化为可执行、可监督的行为动作，并将其纳入班组日常管理与党员责任区考核，推动安全规范从制度要求转化为行为习惯，有效防范人为操作失误，构建起长效安全管理机制。

　　在规范操作行为的同时，储运中心着力夯实仓储安全根基，推进作业环境的标准化与可视化改造。通过“砖砌隔离、分区管控”的微改造，原本贯通的大库房被科学划分为多个独立库区，实现分类清晰、定位迅速。“以前找物资得在大库里来回翻找，现在分区明确，一眼就能定位”，一位库房管理员介绍道。该单位在各库区设置统一信息看板，使人员信息、安全说明、检查记录一目了然。针对全库物资，创新推行“红黄绿”三色可视化管理，绿色代表合格、红色警示超期、黄色标识代存，降低混放误发的风险。

　　储运中心聚焦危险化学品存储的安全短板，系统推进硬件升级与风险治理。新建的危险化学品原材料库房铺设防渗漏地面、设置收集池，配备监控、消火栓、气体探测仪等设施，实现防爆风机与气体探测仪联锁控制，从本质上提升存储安全水平。针对特定风险点，储运中心实施针对性改造，将原有硝酸铵破碎与暂存功能合一的老旧工房，拆分为两个独立破碎工房与一间专用暂存工房，实现功能分离，从源头优化流程、降低风险。（文/谭顺兰 图/王雷）