设备问题早发现 生产运行更可靠 银光集团“质量预警”把牢设备源头关

　　今年以来，中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司组织专业人员对出现故障的设备、仪表、电气进行根源剖析与综合评判，系统汇总出关键质量风险点与不合格信息作为预警发布。截至5月底，企业共发布2期不合格预警简报，拦截不符合标准的产品，为各单位提供风险规避与选型采购指引。

　　为深入构建源头管控体系，银光集团搭建了腐蚀材料适配数据库，让材料选择更精准。专业人员全面分析腐蚀性介质特性，结合设备工艺与运行环境评估，科学匹配材料耐腐蚀性与安全使用年限，进而优化设计和制造环节，有效降低设备运行风险与成本。同时，建立设备统型目录，通过标准化技术参数、优选成熟型号及限定合规供应商，从源头确定采购范围，大幅降低技术差异性与低质采购风险。这两项举措在采购前端形成标准约束和风险防控的“双保险”，构筑了不合格设备流入生产环节的“防火墙”。

　　银光集团独创设备监造、验收标准，实施全流程穿透式管理，从原材料到成品进行全方位管控。在纵向维度，覆盖了材料入厂检验、关键工序见证、出厂性能测试等制造全周期关键节点；在横向维度，整合了工艺合规性审查、制造精度数字化检测、耐久性加速试验等多种评价手段；在深度维度，针对不同设备类型，设置了“红线参数”和“质量否决项”。

　　企业还通过实时采集制造数据，快速发出偏差预警，采用动态核查机制，形成“标准、数据、人员”的闭环管理，从根本上解决传统监造中存在的滞后现象和表面化问题，使设备质量管控从终端抽检向过程预防转型，提升了设备可用率，实现了设备全寿命周期成本的优化，保障了生产的安全稳定运行。（谭顺兰 张林波）