“无人机到达检测位置,采集装置挂点到位,开始影像采集。”7月4日,国网白银供电公司输电运检中心利用无人机挂载X光探伤设备对110千伏东徐二线37号塔耐张线夹成功开展了一次“内科”检查。
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据悉,架空输电线路广泛使用压缩型耐张线夹,耐张线夹运行过程中不仅要承载电流负荷,还要承受水平和垂直方向的导地线张力,其压接工艺质量和可靠性对架空输电线路安全稳定运行至关重要。由于耐张线夹制作过程属于隐蔽工程,验收环节无法凭借外观检测查出内部多压、漏压、欠压、毛刺、变形等缺陷。耐张线夹内部存在缺陷在长期运行过程中可能会出现局部发热、金具或导地线断裂等故障,严重威胁架空输电线路本体安全。
当日10时许,2名作业人员通过双机协同作业的方式,对导线耐张线夹开展X光探伤检测,一架无人机挂载着成像板飞至线夹背后稳定悬停,另一架无人机挂载着X光发射机飞至线夹前方2-3米处,飞手通过遥控器远程控制X光发射机,X光透过被测设备在成像板上显示出设备内部结构图,并实时传输到地面显示屏上。整个检测过程用时10分钟,较人工登塔检测节省了约1小时。
“以前都是人工攀登铁塔或采用吊车进行作业,现在有了无人机,让本来繁琐的作业过程变得更容易。”国网白银供电公司输电运检中心作业人员俞正元说道。
不同于以往采用的人工登塔X光探伤模式,在X光探伤作业中引入无人机技术后,避免了作业人员登塔带来的高坠风险,简化了作业过程,提高了现场作业的效率。地面人员通过观察接收到的图像,便可判断出线路压接管钢芯压接是否到位、压接是否紧固、压接有无裂纹等缺陷。加之无人机北斗卫星的精准定位,能够实现平稳巡航、精准探伤。这种快速“透视”的超能力,大幅提高X光探伤作业效率,压降停电和高空作业频次,降低电网和作业风险。
无人机+X光探伤工法是国网白银供电公司在新工艺应用的又一次突破,下一步,该公司将继续统筹生产资源,聚焦作业机器替代,不断探索新工艺、新技术、新材料、新设备的推广与应用,加快输电运检“立体协同+集中监控+机械化检修”转型升级,推进数智赋能,科技减负,提升人身安全和设备安全管控能力。(李兵红 冯竞平)
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