银光集团优化管理激发设备新活力

　　每日甘肃网讯 中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司围绕安全生产流程化管理，通过组建专业管理部门，完善设备管理制度，全面推行设备全生命周期管理，引入先进管理手段，全过程实时管控设备运行，确保各生产线安全稳定高效生产。

　　专业管控抓规范

　　银光集团设备管理人员按照“预防为主、分层履职、安全运行”要求，从设备采购、加工、入厂、验收、领用、使用、维护、保养、检修等全过程入手，优化管控流程，制定管控措施，探索建立全层级、全要素、全流程的管控机制，持续提升设备本质安全度，降低设备故障，提高生产线运行效率。

　　按照“设备安全制度为先”原则，各单位紧贴生产实际，立足各生产线转动、静止设备特点，及时梳理工作流程，整合设备管理资源，组建成立机动能源部，全面负责企业各生产线所有设备管理工作。他们组织专业技术人员、工程技术人员对各生产线设备进行全面梳理、分析、研究、针对性修订、完善了《新设备试用管理办法》《设备运行管理办法》等各项设备管理制度，细化老旧设备淘汰标准，逐步引入新技术、采购新设备，更新、更换运行效率低、能源消耗高的高耗能设备，持续降低生产成本，提升基础管理水平，构建设备大安全管理体系。

　　全寿命周期管理稳运行

　　银光集团依据“分类实施、分级管理、突出安全性、兼顾经济性”工作原则，以全面推行设备全寿命周期管理为着眼点，层层压实各层级人员安全管理责任，严格落实设备全寿命周期管理工作要求，强化关键设备状态管控。围绕设备加工、设备采购、入厂验收、安装调试、到期更换等全过程，构建设备全寿命周期管理工作机制，切实从源头上保障电气、仪表、转动(静止)设备稳定运行。

　　职能部门结合各生产线设备特点，组织人员对所有设备进行梳理、排摸，编制设备统型目录，进一步明确各设备性能、用途、使用周期、设备材质等内容。他们结合各单位设备需求，以设备统型目录为标准，进行统一招标、采购。梳理业务素质好、工作责任心强、经验丰富的专业技术人员，组建设备管理专家库。根据设备加工需求，随机从设备管理专家库中抽取相关专家，前往设备加工企业，全程跟踪、督促、监造，确保各设备加工过程满足企业生产需求。

　　设备入厂验收，也是推进设备全寿命周期管理的一项重要环节，职能部门与设备使用单位严把设备入厂关，分别组织专业技术人员，对照设备验收标准，从设备材质、规格型号等方面逐一对各类入厂设备进行全面检查、确认、验收。根据生产线运行需求，加工企业安排专业人员全过程指导企业设备安装、调试，确保设备正常稳定运行。银光集团还按照设备使用周期要求，建立每台设备使用台账，推行定期维护保养、到期淘汰、更换机制，杜绝设备带病作业。

　　流程化管理保安全

　　银光集团将安全生产流程化管理触角向设备点检、设备巡检延伸。结合员工日常设备巡检过程中，重设备检修记录，轻设备异常情况记录的情况，机动能源部及时组织管理人员、技术人员相关人员查漏补缺，在与员工座谈交流、实地调研、详细论证的基础上，对《设备点检表》进行了优化，制作《设备隐患排查表》，进一步明确了温度、振动、渗漏、电流等涉及设备异常管理的各项运行参数、指标，从源头上规范了员工设备日常管理和设备异常情况的实时监控排查，在培养员工良好行为习惯的基础上，提高员工发现、处置设备异常管理水平。

　　为扎实推进安全生产流程化管理工作落实、落细、落地，银光集团结合实际，集中研讨设备巡检及运行过程中存在的突出问题，制定相应的改善计划和防范措施，确保设备巡检过程精简、高效。按照公司、分厂、班组长、员工四个层级，组织人员每季度、每周、每天、每班，不定时对设备设施的运行状态进行回头检查，确保设备设施运行正常。(强世旺)